Yn y broses o brosesu a chynhyrchu proffil alwminiwm, mae angen prosesu proffil alwminiwm dilynol ar gyfer rhai cynhyrchion aloi alwminiwm, megis lluniadu gwifren, anodizing, ac ati, sy'n arbennig o dueddol o gael crafiadau a chrafiadau uchaf wrth stampio cynhyrchu. Dylid rhoi sylw arbennig i'r pwyntiau canlynol mewn gweithgynhyrchu llwydni:
Prosesu proffil alwminiwm
1. Ar gyfer yr achos nad yw'n effeithio ar nifer y prosiectau, dylid trefnu'r tyllau dyrnu y tu ôl i'r prosiect gan ddyrnu cymaint â phosibl, a hyd yn oed ar gyfer cynhyrchion sydd â nifer fawr o dyllau dyrnu, gellir ystyried un prosiect arall a'r dyrnu dylid trefnu tyllau y tu ôl.
2. Mae'r deunydd alwminiwm yn feddal ac mae'r mowld yn haws blocio'r deunydd. Felly, wrth ddylunio'r bwlch mowld, dylid gosod bwlch o 10% o drwch y deunydd dwyochrog. Mae dyfnder ymyl y gyllell yn fwy addas ar gyfer 2MM, ac mae'r tapr yn 0.8-1 °.
3. Pan fydd y proffil alwminiwm yn cael ei brosesu a'i blygu, oherwydd bod y deunydd alwminiwm yn dueddol o gynhyrchu sglodion alwminiwm wrth blygu, bydd yn achosi difrod a mewnoliad yn y fan a'r lle. Mae angen pasio'r deunydd crai alwminiwm â ffilm AG. Yn achos rholeri ac electroplatio, mae'r bloc ffurfio wedi'i sgleinio Mae platio crôm caled yn well.
4. Ar gyfer stampio rhannau y mae angen eu prosesu ar ôl yr anod, os oes proses fflatio a gwastatáu o 180 °, ni ellir pwyso'r cynnyrch yn llwyr. Bydd gwasgu'n llwyr yn cynhyrchu poeri asid. Mae angen sêm 0.2-0.3MM i wneud yr asid yn llyfn Mae'n llifo allan mewn amser, felly mae'n rhaid gwneud blociau terfyn yn y broses hon ac mae'r mowld graddnodi yn uwch na'r mowld.
5. Ar ôl i'r deunydd alwminiwm fod yn frau ac yn hawdd ei gracio, yn enwedig yn achos ymylon atblyg, ceisiwch beidio â gwneud crychu, hyd yn oed os gwnewch hynny, gwnewch y crychu ychydig yn ehangach ac yn ysgafnach.
6. Mae'n ofynnol torri pob ymyl cyllell alwminiwm â gwifren sy'n symud yn araf i atal burrs a blancio afreolaidd. Mae rhannau alwminiwm yn dueddol o dymheredd uchel, felly mae'n rhaid i'r caledwch dyrnu fod yn uwch na 60 °, o leiaf gan ddefnyddio deunydd SKD11 neu'n uwch, a dim gwahaniaeth D2 Proton.
Mae deunydd alwminiwm yn gymharol feddal, felly mae'n hawdd achosi difrod uchaf, mathru, crafu ac anffurfio wrth stampio cynhyrchu. Yn ychwanegol at y gofynion ar y mowld, rhaid gwneud y pwyntiau canlynol wrth stampio cynhyrchu:
1. Os ydych chi eisiau dyrnu rhannau alwminiwm yn dda a gostwng y gyfradd ddiffygion, mae'n rhaid i chi wneud 5S yn gyntaf, yn enwedig glanhau, gan gynnwys mowldiau, countertops dyrnu, rhaid i linellau cydosod a deunyddiau pecynnu fod yn rhydd o falurion miniog, dim baw, ac yn rheolaidd ac yn glir. cywiro. Rhaid glanhau'r mowld i fyny ac i lawr heb falurion.
2. Os oes gan y cynnyrch dwll mawr, rhaid ei anfon i'r mowld i'w atgyweirio mewn pryd a mynd ar ôl y canlyniad.
Mae rhannau alwminiwm yn haws i'w cynhesu a dod yn galed pan fyddant yn cael eu pentyrru gyda'i gilydd. Felly, wrth ddyrnu a blancio, mae angen rhoi ychydig o olew gwasgedd ar y deunydd (a all afradu gwres a charthu'r blancio yn llyfn) ac yna pwyso.
4. Ar gyfer cynhyrchion sydd â mwy o dyllau dyrnu, mae angen i chi lanhau wyneb y mowld i sicrhau bod y mowld a'r cynnyrch bob amser yn lân ac yn rhydd o falurion, gan leihau'r difrod uchaf. Os canfyddir y difrod uchaf, rhaid dod o hyd i broblem difrod uchaf y mowld a'i datrys cyn bwrw ymlaen. cynhyrchu.
5. Bydd fflatio'r mowld a'r bloc gwthio yn cynhyrchu sglodion alwminiwm, felly mae'n rhaid glanhau'r sglodion alwminiwm o dan y bloc gwthio bob dydd ar ôl cynhyrchu'r bloc gwthio.